1、噪聲過大在干燥機使用過程中，由于干燥機的地腳松動、蝸輪減速機(變速箱)損壞、軸承損壞、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，對于減速機、軸承和鏈條等的損壞，只需定期檢查，注意添加潤滑油，及時排除故障，做好預防性維護。
2、進出料口泄漏進、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致，只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條。在車間的實際生產(chǎn)管理中，需做好預防維護工作，提前更換易損件。
3、物料結(jié)壁在實際生產(chǎn)中，如果一旦出現(xiàn)物料結(jié)壁，這不僅影響干燥機內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱，從而影響整批物料的性質(zhì)，造成不合格品，還會影響干燥機的使用年限。關(guān)于減輕雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機中物料的結(jié)壁問題，對解決方案進行了如下的研究和探討：
3．1內(nèi)腔壁涂層根據(jù)物料的特定性質(zhì)，在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機上涂上一層特定的防結(jié)壁保護層，以防止物料結(jié)壁。但是這對于涂層要求較高，一方面，必須要考慮涂層的物理性質(zhì)；另一方面，必須要考慮是否會造成交叉污染。
3．2烘料中添加介質(zhì)球在烘料的過程中，添加惰性介質(zhì)球與物料混合，能有效地降低物料結(jié)壁，但是在選擇介質(zhì)球的過程中，要充分考慮介質(zhì)球的形狀對干燥機內(nèi)膽的影響，更要考慮在后期與物料的分離回收過程。
3．3提高腔壁的光潔度在每批物料烘干之前，提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結(jié)壁程度，但是在烘干之前，定時清潔干燥機的腔壁，這也大大增強了烘房里工人的工作量。
3．4加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟控制優(yōu)化根據(jù)物料的性質(zhì)，在烘干之前，優(yōu)化干燥機的加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟，也能有效地降低物料的結(jié)壁程度。但是對于特殊的物料，優(yōu)化干燥機的加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟，需要進行相關(guān)的正交優(yōu)化試驗，得出最優(yōu)的干燥條件。在一般的情況下，常采用變溫干燥為佳，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度來提高干燥速度。
3．5提高物料前工序的結(jié)晶效果此方法主要是從工藝上改變物料的晶體結(jié)構(gòu)，變換物料的析晶或脫溶的工藝，能從根本上消除物料的結(jié)壁，但是在改變工藝的同時，對于物料的質(zhì)量和性質(zhì)有較大的風險，并且從根本上改變工藝，難度較大。
3．6干品回摻在每批濕品物料烘干之前，加入一定量的前一批次的干品，采用混合烘干的方式，能夠有效地消除物料的結(jié)壁，還可能提高物料的烘干效率。
3．7設備選型根據(jù)物料的性質(zhì)選擇不同的干燥機設備型號。目前，除雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，應用比較廣泛的干燥設備主要還有：托盤式烘箱、滾筒式真空烘干機、V形混合干燥機和三合一過濾干燥機、氣流烘干機等。在選用其他干燥設備的同時，也必須要考慮物料的性質(zhì)(包括物料的粘度、容許溫度、堆密度和滑移角)、干燥溫度、工作真空度和填充率。
